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上海工业铝型材拉伸注意事项
2017-03-28

  上海工业铝型材拉伸操作规程

  1、检查油压系统是否漏油,空气压力是否正常。

  2、检查传输带、冷床、储料台是否有破损和擦伤型材之处。

  3、拉伸前要确认型材的长度,再预定拉伸率,确定拉伸长度,即主夹头移动位置。

  4、根据型材的形状确认夹持方法,大断面空心型材,可塞入拉伸垫块,但要尽量确保足够的夹持面积。

  5、当型材冷却至50℃以下时,开能拉伸型材。

  6、当型材同时存在弯曲和扭拧时,应先矫正扭拧后拉弯曲。

上海工业铝型材

  7、第一、二根进行试拉,确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。目视弯曲、扭拧、检查型材的平面间隙、扩口、并口,如不合适要适当调整拉伸率。

  8、正常拉伸率仍不能消除弯曲、扭拧或不能使几何尺寸合格时,上海工业铝型材应通知操作手停止挤压。

  9、冷却台上的型材不能互相摩擦、碰撞、重叠堆放、防止擦花。

  上海工业铝型材工艺要求:

  1、型材冷却温度≤50℃。两排料之间要有一定的距离,防止相互擦伤。

  2、拉伸时两端的夹持方向要一致。尾夹头夹好后,主夹头才能拉伸。主夹头卸压后,钳口打开前、主夹头不要回程。

  上海工业铝型材拉伸注意事项

  1、钳口夹持型材时,手不要握在被夹持的部位。

  2、当油面低于下限,过滤器堵塞或油温过高时,要停止油泵运转。

  3、出现非正常声音时,要及时判断原因和报告大班长。


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